Les tubes en acier inoxydable sont aujourd'hui de plus en plus utilisés. Grâce à leur excellente résistance à la corrosion, ils jouent un rôle essentiel dans la construction. Lors de leur production, une solution robuste est nécessaire pour leur usinage. L'objectif principal est d'obtenir une certaine quantité de martensite afin d'accroître la dureté des produits. Examinons donc cette solution :
(1) Après traitement de mise en solution, le tube en acier inoxydable austénitique 904L est chauffé à (760 ± 15) °C. La précipitation du carbure Cr₂₃C₆ à partir du tube réduit sa teneur en carbone et en éléments d'alliage pendant 90 minutes, ce qui porte le point Ms à 70 °C. Après refroidissement à température ambiante, on obtient une structure composée de martensite, de ferrite α et d'austénite résiduelle. Cette dernière est ensuite décomposée par vieillissement à 510 °C.
(2) Après ajustement à haute température et traitement cryogénique, la solution a d'abord été chauffée à 950 °C et maintenue à cette température pendant 90 min. L'augmentation du point Ms a permis d'obtenir une faible quantité de martensite après refroidissement à température ambiante. Ensuite, une quantité significative de martensite a pu être obtenue par traitement thermique à -70 °C et maintien à cette température pendant 8 h.
(3) Après le traitement de mise en solution par déformation à froid, la martensite formée dans le tube sans soudure 904L est déformée à froid à température ambiante. La quantité de martensite formée dans le tube sans soudure 904L lors de la déformation à froid dépend du degré de déformation et de la composition du tube en acier inoxydable 904L.
Les trois méthodes décrites ci-dessus sont des méthodes de traitement par solution couramment utilisées pour les tubes en acier inoxydable ; nous espérons qu'elles vous seront utiles.
Date de publication : 29 janvier 2023