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Introduction de l'acier à ressort 65Mn

◦ Norme de mise en œuvre : GB/T1222-2007.

◦ Densité : 7,85 g/cm3.

• Composition chimique

◦ Carbone (C) : 0,62 % à 0,70 %, offrant une résistance et une trempabilité de base.

◦ Manganèse (Mn) : 0,90 % ~ 1,20 %, améliorant la trempabilité et augmentant la ténacité.

◦ Silicium (Si) : 0,17 % ~ 0,37 %, améliorant les performances de traitement et affinant les grains.

◦ Phosphore (P) : ≤ 0,035 %, soufre (S) ≤ 0,035 %, contrôle strict de la teneur en impuretés.

◦ Chrome (Cr) : ≤ 0,25 %, nickel (Ni) ≤ 0,30 %, cuivre (Cu) ≤ 0,25 %, éléments d'alliage traces, contribuant à l'amélioration des performances.

• Propriétés mécaniques

◦ Haute résistance : La résistance à la traction σb est comprise entre 825 et 925 MPa, et certaines valeurs sont supérieures à 980 MPa. Il présente une excellente capacité portante et est adapté aux conditions de fortes contraintes.

◦ Bonne élasticité : il a une limite élastique élevée, peut supporter une grande déformation élastique sans déformation permanente et peut stocker et libérer de l'énergie avec précision.

◦ Dureté élevée : après traitement thermique, il peut atteindre HRC50 ou plus, avec une résistance à l'usure significative, adaptée aux conditions d'usure.

◦ Bonne ténacité : lorsqu'il est soumis à des charges d'impact, il peut absorber une certaine quantité d'énergie sans rupture fragile, ce qui améliore la fiabilité et la durée de vie dans des conditions complexes.

• Caractéristiques

◦ Haute trempabilité : Le manganèse améliore considérablement la trempabilité, adapté à la fabrication de ressorts et de grandes pièces d'un diamètre supérieur à 20 mm.

◦ Faible tendance à la décarburation de surface : la qualité de surface est stable pendant le traitement thermique, réduisant ainsi le risque de défaillance prématurée.

◦ Sensibilité à la surchauffe et fragilité au revenu : la température de trempe doit être strictement contrôlée et la plage de température fragile doit être évitée pendant le revenu.

◦ Bonnes performances de traitement : peut être forgé et soudé, adapté à la fabrication de pièces de formes complexes, mais la plasticité de déformation à froid est faible.

• Spécifications du traitement thermique

◦ Trempe : Température de trempe 830℃±20℃, refroidissement à l'huile.

◦ Trempe : Température de trempe 540℃±50℃, ±30℃ en cas de besoins particuliers.

◦ Normalisation : Température 810±10℃, refroidissement par air.

• Domaines d'application

◦ Fabrication de ressorts : tels que ressorts à lames pour automobiles, ressorts d'amortisseurs, ressorts de soupapes, lames d'embrayage, etc.

◦ Pièces mécaniques : peuvent être utilisées pour fabriquer des pièces à forte charge et à fort frottement telles que des engrenages, des roulements et des pistons.

◦ Outils de coupe et matrices d'emboutissage : grâce à sa dureté élevée et sa résistance à l'usure, il peut être utilisé pour fabriquer des outils de coupe, des matrices d'emboutissage, etc.

◦ Bâtiments et ponts : peuvent être utilisés pour fabriquer des composants qui améliorent la capacité portante des structures, tels que des appuis de pont, des supports de bâtiments, etc.


Date de publication : 18 juillet 2025