◦ Norme de mise en œuvre : GB/T1222-2007.
◦ Densité : 7,85 g/cm3.
• Composition chimique
◦ Carbone (C) : 0,62 % à 0,70 %, assurant la résistance et la trempabilité de base.
◦ Manganèse (Mn) : 0,90 % à 1,20 %, améliorant la trempabilité et renforçant la ténacité.
◦ Silicium (Si) : 0,17 % à 0,37 %, améliorant les performances de traitement et affinant les grains.
◦ Phosphore (P) : ≤0,035 %, soufre (S) ≤0,035 %, contrôle strict de la teneur en impuretés.
◦ Chrome (Cr) : ≤0,25 %, nickel (Ni) ≤0,30 %, cuivre (Cu) ≤0,25 %, éléments d'alliage à l'état de traces, contribuant à améliorer les performances.
• Propriétés mécaniques
• Haute résistance : La résistance à la traction σb est de 825 à 925 MPa, et certaines données dépassent 980 MPa. Elle possède une excellente capacité portante et convient aux conditions de fortes contraintes.
◦ Bonne élasticité : Elle possède une limite élastique élevée, peut supporter une grande déformation élastique sans déformation permanente et peut stocker et libérer de l'énergie avec précision.
◦ Dureté élevée : Après traitement thermique, elle peut atteindre HRC50 ou plus, avec une résistance à l'usure significative, adaptée aux conditions d'usure.
◦ Bonne ténacité : lorsqu'il est soumis à des charges d'impact, il peut absorber une certaine quantité d'énergie sans rupture fragile, ce qui améliore la fiabilité et la durée de vie dans des conditions complexes.
• Caractéristiques
◦ Trempabilité élevée : le manganèse améliore considérablement la trempabilité, ce qui convient à la fabrication de ressorts et de grandes pièces d'un diamètre supérieur à 20 mm.
◦ Faible tendance à la décarburation de surface : La qualité de la surface est stable pendant le traitement thermique, réduisant ainsi le risque de défaillance précoce.
◦ Sensibilité à la surchauffe et fragilité au revenu : La température de trempe doit être strictement contrôlée et la plage de température de fragilité doit être évitée pendant le revenu.
◦ Bonnes performances de traitement : peut être forgé et soudé, convient à la fabrication de pièces de forme complexe, mais la plasticité de déformation à froid est faible.
• Spécifications du traitement thermique
◦ Trempe : Température de trempe 830℃±20℃, refroidissement à l'huile.
◦ Trempe : Température de trempe 540℃±50℃, ±30℃ en cas de besoins particuliers.
◦ Normalisation : Température 810±10℃, refroidissement par air.
• Domaines d'application
◦ Fabrication de ressorts : tels que les ressorts à lames automobiles, les ressorts d’amortisseurs, les ressorts de soupapes, les clapets d’embrayage, etc.
◦ Pièces mécaniques : peuvent être utilisées pour fabriquer des pièces soumises à des charges et à des frottements élevés, telles que des engrenages, des roulements et des pistons.
◦ Outils de coupe et matrices d'estampage : grâce à sa dureté et sa résistance à l'usure élevées, il peut être utilisé pour fabriquer des outils de coupe, des matrices d'estampage, etc.
◦ Bâtiments et ponts : peuvent être utilisés pour fabriquer des composants qui améliorent la capacité portante des structures, tels que les appuis de pont, les supports de bâtiments, etc.
Date de publication : 18 juillet 2025